圓錐式破碎機是廣受歡迎的中細破碎設(shè)備之一，適用于破碎各種中硬、硬物料。但是很多用戶發(fā)現(xiàn)有時候即使?jié)M負荷生產(chǎn)，還是覺得破碎機產(chǎn)能不夠高，不能達到理想生產(chǎn)狀態(tài)。本文分享提高產(chǎn)能的11個操作技巧，希望能對您有所幫助。

①保持緊邊排料口參數(shù)不變

想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外增大，進而影響整個生產(chǎn)線系統(tǒng)和最終產(chǎn)量。

②盡量持續(xù)“滿腔”運行

如果一臺圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時“饑”時“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動。半腔運行的圓錐破，其產(chǎn)品在級配、針片狀等方面均不理想。

③給料不要太少

只給少量原料并不會減輕圓錐破負擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。

根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了獲得適當(dāng)?shù)?ldquo;負載軸承定位”并且最大限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-100%之間，操作中達到額定功率的75%-95%是最佳選擇。

④進料落點需要對準(zhǔn)圓錐破入料口中心點

建議使用垂直導(dǎo)流板將進料落點引導(dǎo)在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。

⑤ 保證均勻給料

給料時需要避免大粒徑石料集中于一側(cè)，小粒徑石料集中在另一側(cè)的情況，保證石料混合均勻。

⑥ 緩沖料倉滯留最小化，提升生產(chǎn)線效率

圓錐破緩沖料倉作為“產(chǎn)量的敵人”，該設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備也需要精心布置。

⑦精準(zhǔn)把握圓錐破的三個設(shè)計上限

圓錐破有三個設(shè)計上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

圓錐破容量上限是指破碎機最大通過量，一臺正在“滿腔”運行的圓錐破就已經(jīng)達到最大通過量，超出限制則會使進料口滿溢；當(dāng)給料增加和物料破碎的更細時，破碎機實際功率會上升；與功率相同，在圓錐破碗形瓦和破碎壁之間產(chǎn)生的破碎力也會隨著給料量增加和物料破碎更細而上升，當(dāng)破碎力超出上限時，調(diào)整環(huán)將彈跳、松動。

⑧保證在破碎機設(shè)計上限內(nèi)運行

若圓錐破運行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動）或超出額定功率，您可以： 

• 略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運行。“滿腔”運行的好處是在破碎腔內(nèi)會有石打石過程，這樣可以在排料口略大時保持產(chǎn)品粒型；

• 或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。

⑨監(jiān)控并盡量保證合適的破碎機轉(zhuǎn)速

⑩ 控制好給料中的細料含量

給料中的細料：進入破碎機的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。根據(jù)經(jīng)驗，對二級圓錐破來說，給料中的細料含量不要超過25%；三級圓錐破給料中的細料含量不要超過10%。

?給料高度不要過大

對小、中型圓錐破來說，物料從給料設(shè)備下落到進料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大，石料容易高速“沖”進破碎腔，對破碎機造成沖擊載荷，破碎力或功率超出設(shè)計上限。

除了在操作上注意以上11個方法以外，設(shè)備的選擇也是一個非常關(guān)鍵的因素。選擇質(zhì)量更好的設(shè)備，不僅可以降低故障率，節(jié)省維修的成本，更能提高經(jīng)濟效益。所以在選擇設(shè)備廠家時，也要多加留心，選擇資質(zhì)更好，質(zhì)量可靠的廠家。